1) 产生原因:所用涂料的表面张力偏高,流平性差,对缩孔的敏感性大
预防措施:在研制和选用涂料时,要注意涂料对缩孔的敏感性
2) 产生原因:在底层的油脂清漆未来、干透之前就罩上二道清漆,会形成收缩或针孔
预防措施:应在底层油脂清漆充分干透之后,再涂二道漆
3) 产生原因:被涂物面或底漆过于平滑或光泽太亮
预防措施:被涂物面或底漆应作适当的打磨处理
4) 产生原因:被涂物面沾有油污、蜡质、煤油、柴油、金属皂类和潮气等物
预防措施:应确保被涂物表面干净。在旧涂层上施工时,应用砂纸充分打磨并擦干净,确保涂物表面无油无水等
5) 产生原因:双组分涂料在使用前,没经熟化就直接进行涂装
预防措施:双组分涂料调配后,需经熟化一段时间后再进行涂装
6) 产生原因:调漆工具及设备不洁净
预防措施:在涂装调漆时无论是设备、工具还是生产用辅助材料等,绝对不能带有对油漆有害的物质,尤其是二甲基硅烷等
7) 产生原因:涂装场所的环境空气不清洁
预防措施:确保涂装环境清洁,空气中应无大量的尘埃、油雾和漆雾
8) 产生原因:涂装工具、工作服、手套不干净
预防措施:严禁裸手、戴脏手套和用脏擦布接触被涂物表面
9) 产生原因:施工场所温度太低、湿度太高
预防措施:应注意施工场所的温度和湿度

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